谈谈镀银层氧化发黑案子,金鉴找出的原因有哪些:
1.灯具高温
银在高温下可以和氧气反应,生成棕黑色的氧化银(常温也可反应,但速度很慢)。
2.有机酸
有机酸可以去掉镀银层表面的氧化保护膜,使银暴露在空气当中,并腐蚀镀银层,有机酸可能来源于助焊剂、脱酸型单组分硅胶。
3. 镀银层表面粗糙
银镀铜属于阴极性镀层,铜金属基体的活泼性比银金属镀层的大。银镀层不完整或有孔隙、破损,当发生腐蚀的时候,铜基体会受到腐蚀而损坏,银镀层反而不发生腐蚀,并且因此而使基体腐蚀速度更快。
4. 镀银层上保护水过多残留
5. 镀银层厚度太薄
6. 肖酸腐蚀,因N原子太轻,在能谱分析中经常被忽略掉,所以会被误判为氧化,实际上是来自金属散热器的各种酸洗残留物质。
7.电镀质量问题,过差的电镀会导致镀银层抗高温氧化抗腐蚀能力比较差。
8.注塑胶老化
9.灯珠周围存在有害的可挥发性物质侵灯珠内部造成镀银层被氧化腐蚀变色。
现如今,随着物质水平的提高,由于塑料有易老化、易划伤、易变形的缺点,所以越来越多的塑料产品都应用了电镀技术改变材料性能。比如我们的生活中的灯框、水龙头、电器外框等,从外表上看起来是金属,其实大部分都不是金属材料,都是使用塑料电镀产品替代的金属材料。
而经过电镀的产品不仅外观变的好看,在使用性能上也赋予了金属的特性。其优点耐腐蚀、耐酸,缺点价格昂贵,如果电镀质量不好,同样会有黑点、发霉的情况。
一、产品电镀的优点
塑料产品的镀层有许多种类,根据使用环境镀上不同的金属材质,赋予塑料新的属性。正常的塑料产品镀层是为了耐腐蚀、耐酸,满足产品的使用需要。还有一种镀层是为了装饰性,比如说汽车中有非常多的内部塑料件用于装饰,不仅仅有美观的作用,还可以使其更加的耐磨和清洗。
二、产品电镀的原理
产品电镀主要有两种形式,一类是水电镀,二类是真空离子电镀,因为塑料是非导体,如果塑料件电镀,就再需要在塑料产品的表面覆一层导电层,电镀级别abs、ABS/PC是普遍电镀件的使用材料,因为在电镀的时候的ABS中的B粗化后,可以发生化学反应表面产生微小的凹坑,就可以使金属层挂在产品表面。
镀银发花是什么原因?如何解决?
目前在工业生产中主要还是应用青化物镀银工艺,这种溶液比较稳定,但是在镀大平板零件时,常出现镀层不均匀发花的现象。
产生这种疵病的原因除了工件去油不彻底、预处理本身发花造成的影响以外,还有一个重要的原因就是镀银液中的青化物含量偏低。
青化物镀银液不需要加任何添加剂,是靠青化物既作络合剂也作阴极表面活性剂使镀层结晶细致均匀的。
当青化物含量低时,按中等浓度的镀液来说,如果青化物低于309/L,阴离子就容易在阴极上放电,使电镀时阴极极化度降低,有效电流密度范围缩小,镀层结晶粗糙,以致发花。
遇到这种现象时,首先应调整镀液的青化物含量至工艺规范,严格零件的除油及预处理过程,然后施镀。
零件入槽时,先采用大电流冲击(比正常大l~2倍)并将零件作适当移动,镀2min后,取出在水中上下移动清洗,再放入镀槽,按正常工艺规范进行电镀即可以克服上述疵病。